荒砥としてダイヤモンド砥石を使うようになって、今まで使っていた荒砥を片付けてしまいました。なによりも流しが荒砥の粒でジャリジャリにならなくて済みます。
そして、ツラ直しをしないで済むのも大きいです。同じ箇所を刃物が往復してもへっこむことはありませんし。
普通の砥石のように平面は直せないわけですが、荒砥としては十分な平面精度です。
ただし、ダイヤの砥粒が表面のメッキ層に含まれているので使い続けていると、どこかしらメッキ層が剥がれ錆が生まれてしまいます。とくに柔らかい地金をネトっと引きずってしまうと盛大に剥がれたりします（液体石鹸を少したらして研ぐと多少防げるようです）。いずれにせよ、しまつのわるいことに、メッキ層の下に錆が入り込むと膨れあがり、砥石として機能しなくなってしまいます。
そして、ツラ直しをしないで済むのも大きいです。同じ箇所を刃物が往復してもへっこむことはありませんし。
普通の砥石のように平面は直せないわけですが、荒砥としては十分な平面精度です。
ただし、ダイヤの砥粒が表面のメッキ層に含まれているので使い続けていると、どこかしらメッキ層が剥がれ錆が生まれてしまいます。とくに柔らかい地金をネトっと引きずってしまうと盛大に剥がれたりします（液体石鹸を少したらして研ぐと多少防げるようです）。いずれにせよ、しまつのわるいことに、メッキ層の下に錆が入り込むと膨れあがり、砥石として機能しなくなってしまいます。
錆の部分を尖った鎚で崩す。
浮いたメッキ層を除去する。
ワイヤーブラシなどで鉄の地金を出す。
錆のあった場所に漆を塗る。コバの部分は一周塗ってしまいます。
トースターで漆を焼き付ける。
研削力はじょじょに落ちてきますが、２年ほど使っています。錆の補修は二回目ですが、まだまだ使えます。
漆を使いましたが、もちろんカシュー塗料やエナメル系の塗料も焼き付けられます。ことによると焼き付けしなくてもよいかもしれません。
漆を使いましたが、もちろんカシュー塗料やエナメル系の塗料も焼き付けられます。ことによると焼き付けしなくてもよいかもしれません。
漆がチンコってますが、同様な理由で漆を背面とコバに焼き付けたダイヤモンド砥石の小片です。
